登录时间:2024-04-19 09:03

闫** 性别男

22年经验 大专 1981年10月1日 43岁 随时可以联系我)

意向岗位

希望从事:副总,厂长、事业总总经理、精益化生产管理、 Ι 全职Ι 面议

工作地点:浙江省 金华市

基本资料

专业:生产副总、常务副总、事业部总经理

个人资料:175cm Ι 已婚 Ι 群众 Ι 汉族

户籍:浙江省 东阳

现居地:浙江省 金华市 东阳市 金华地区都可以

求职状态

应届/离职-随时到岗

自我评价

做好企业副总和总经理级高管的个人观点:用创业之心对待工作,方能放下打工者心态(家在金华市东阳市,只接受金华地区工作,目前在外地一家上市公司做:精益生产专家)。
1、入职工作3-5年后,合作模式希望是合伙人制或事业部制,实现双赢,减少企业的运营管理费用。
2:个人能力自评:擅长工厂公司内部精益化运营管理:Q品质、C成本、D交期和标准化程序化,数据化管理。 内部除财务和业务之外全面运营管理9年经验,广东日资、外资企业12年管理经验,浙江民企9年。但过去再辉煌也只是履历, 能做好的是现在;选择是双项,条件也是相对的。
3:职业生涯失败经历: 2013年2月-6月期间,刚从广东来浙江民企时,因生搬硬套外资企业管理模式,连续6家企业做失败。
4:浙江成长经历和创造成功的业绩:
广东日资、外资企业12年管理经验,浙江民企9年。(2013年刚从广东大集团外资企业来浙江,为先熟悉浙江民企,曾专门到工厂做:生产和品质、物迭部门经理、QC、生产线长、包装线长岗位)                                                                        
4.1 :2013年6月-2019年,新伟五金电器厂,任常务副总及内部JIT推行组长,亿拓管理咨询公司没推行成功,在本人手上推行成功;
4.2 :2019年至2023年期间:
4.2.1曾在浙江铁仁工具制造有限公司,创造公司历史产值最高,成本最低,交期准成就(公司地址:浙江金华永康城西新区花城西路338~339号);
4.2.2曾在宁波亿盛金属制品有限公司和高亿家居公司(同一个老板),创造公司历史产值最高,现场管理最好,成本最低的壮举(公司地址,浙江宁波余姚市汝湖路23号)。
5:历经行业:小家电电器行业(智能饮水机、管线机、电热水壶,多士炉、冰箱、厨具、电热锅)、五金:铝锅、煎盘等,大型钣金、机加工、铝压铸,注塑成型、涂装;智能制造:智能空压机,电动工具,锂电工具,电机等。(在浙江所创造的辉煌全是跨行业,所以本人认为:产品行业不是限制高级管理人员的问题)
6:个人性格: 优点与短板共存点——管理执行力方面较为强势!管理风格偏重于“胡萝卜与大棒”式。

工作经历

  • 某某公司(限企业会员查看) 品质经理、储备干部、生产主管、PMC

    2003.09-2008.01[4年3个月]

    1000人以上

    一、2003年参加工作,曾经在:日本三协机电(东莞石龙镇)任职储备干部2年,从一线员工,再经过多部门培训任职,班组组基层管理工作;长盈集团(东莞厚街镇)、至法集团:华法电子(东莞),从事生产管理、品质管理一共3年时间。
    二、公司以生产:微机电、塑件电子产品、数码相机(柯尼卡美能达、冠力客户)、办公设备:碎纸机(惠普)、电动车、有注塑成型电子、电源部门,五金冲床、机械加工(CNC)、塑胶、焊接、喷涂等生产车间。
    

  • 某某公司(限企业会员查看) 副总经理(副政委)/精益生产组长

    2008.02-2013.02[5年]

    1000人以上

    广东拓璞电器发展有限公司
    公司性质:股份制/中外合资 担任职位:副总经理(政委)/精益生产推行组长
    工作描述:
    广东名企,中外合资企业:企业规模:约3000-5000人,子公司约500-800人。
    主要工作职责:负责集团下子公司全厂全盘大小事务管理,并主导精益生产,担当TPS推行组长,公司以生产小家电、厨房用品为主,有独立的五金冲压(40台)、机械加工(10台)、注塑机(60台)、焊接、打磨、喷涂及装配车间。因个人主导精益生产初见成效,被提升生产副总(副政委)职务管理全厂工作(财务部除外)。
    岗位:副总经理(副政委:军事化管理模式职称) 工作地点:广州 | 下属人数:450 职责业绩: 广东名企,小家电行业广州排名前三,中外合资企业,军事化管理模式,企业规模:约3000-5000人,子公司约500-600人。 工作业绩: 一、主导分公司精华益生产项目,节约人力约25%(420员工,减少到310)。 二、优化五金车间工艺流程及焊接车间半自动化,三年内节约成本约550万。 三、产能直线提升30-40%,本人原属于部长级管理,被提升为副政委/副总。 四、不足之处:检验人员由原来17人增加到25人。 主要工作职责:负责集团下子公司全厂全盘大小事务管理,并主导精益生产,担当TPS推行组长,公司以生产小家电\厨具类为主,有独立的五金冲压、机械加工、注塑机、焊接、打磨、抛光、喷涂及装配车间。因个人主导精益生产初见成效,被提升副总(副政委)职务管理全厂工作(财务部除外)。 工作描述: 1、协助集团总监及总裁制定公司相关战略目标,相关KPI指标。 2、工厂运营管理:生产会议主导,生产计划安排,生产现场督导管理、现场5S及安全生产管理,各部门KPI指标制定及考核。 3、生产、品质部、PMC、仓库、采购、工程、部门的领导及协调工作,各相关部门绩效管理:各项KPI指标等。 4、采购、生产成本核算及控制,人力资源、工资、工价核准工作。 5、担任项目执行组长,对生产品质 系统进行优化。

  • 某某公司(限企业会员查看) 副总兼职精益组长

    2013.06-2019.07[6年1个月]

    500 - 999人

    公司性质:私营企业 担任职位:副总
    工作描述:
    工作地点:金华 | 下属人数:500人左右
    民营企业:工厂有五金冲压、机加工、焊接、喷涂、装配一条龙流水作业。 
    工作描述: 
    1、协助公司总经理(老板)制定企业发展战略目标及各相KPI指标。 
    2、负责全厂全盘管理工作:人事行政、生产管理、物控管理、采购、工程、品质部部门领导、平衡协调工作,制造成本控制,员工工资审核,工价制定等。 
    3、月生产计划的制定,每天生产协调会主导,产能计划跟进,及品质问题的处理。 
    4、员工安全生产培训,车间5S现场管理等。 
    5、主导欧美客户验厂工作,并负责公司质量体系相关文件编制及质量体系推行。 
    6、公司业务以外贸为主。
    工作业绩:
    1、独自改良装配车间作业方式,顾问公司指导半年多设定的标准从来没做到过,但在我管理后做到了。 
    
    2、制造加工人力成本,平均每台机器15.8元,降低到13.99元,降低到12.5元,3个月时间最终人工加工成本降低到12元,自接手以来,节约此方面成本21%。 
    
    3、产值同比提升约23%左右,生产计划达成率从原来不足30%,做到目前82%-88%。 
    
    4、管理成本同比原来下降10%-12%:本人靠打造最强班组模式运营管理。制造总成本下降12%。 
    
    5、成立文控中心,建设质量体系系统。 
    
    6、6S管理在我手上推行成功。 
    
    7、人均产值上升约15%:接手之前公司最高人均产值平均约52万,接手之后平均为65-70万以上。产值同比往年提升25%左右。 
    
    8、成立PMC/物控系统建立,从仓库帐物卡混乱致极,到目前帐物卡一致性平均达到98%。
    (离开公司曾在浙江炊大王炊具有限公司3个月)

  • 某某公司(限企业会员查看) 副总兼品质经理,PMC经理

    2020.12-2022.12[2年1个月]

    100 - 499人

    1:负责除财务和销售的以外的全盘运营工作。                                                           
     2:领导人事行政,品质,pmc(采购和仓库,物控),工程,五金机加工车间,电机车间,装配包装车间,一起达成公司既定目标(公司过往产值最高7-8000多万,品质直通率65%~72%之间,目前截止到2022年1月份产值已突破1.4亿,品质直通率达到82%~85%之间,提升约10%)。                                                                             3:从生产到品质,到现场,包括公司管理体系,制度,流程运营规划,优化改进,各项指标稳步提升,老板对目前现状表示满意:多年的仓库和现场脏乱差,找不到物料,车间现场空间不够用,生产计划不明确,多年的品质问题得不到解决,这些问题都在逐步解决,逐步减少                                                                                 
     (离职最大原因:公司劳动合同一年一签,没安全感。)

教育培训

  • 深圳德信诚培训机构

    2018.05-2018.05

    ISO9001-2015

项目经验

  • 新伟和亿盛公司 Ι 精益生产

    2013.10-2019.11

    1、打造五金机加工车间自动化流水线。
    2、打造金工冲压车间单件流水线;
    3、打造组装车间一个流,预计提升产能效益50-80%,目前从原每日产量约120台做到150-160台,预计做到每日8小时200-210台。
    4、管理成本从原平均超过5%,降低至3%以内。
    5、通过提升各项效率、效益,控制,各种成本。

语言能力

  • 普通话

环讯人才网提示

本页面信息为求职者通过环讯人才网自愿注册,信息关系到求职者隐私,仅供环讯人才网招聘企业与人才之间交流查看,未经环讯人才网书面授权,任何单位和个人不得复制转载本页面求职者相关信息进行展示,否则将视为侵权。

请选择您的反馈理由
备注说明(0-100字)
联系方式(请保持电话通畅)
手机  
*注意:恶意反馈,乱反馈的账号经核实后,将进行封号的处罚!